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密封錘式破碎縮分機(jī)常出現(xiàn)故障及排除方法
發(fā)布時(shí)間：2012-12-03 點(diǎn)擊次數(shù)：1376次
1、軸承過熱：（1）潤滑脂不足：加注適量潤滑脂。（2）潤滑脂過多：軸承內(nèi)潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%。（3）潤滑脂污變質(zhì)：清洗軸承，更換潤滑脂。（4）軸承損壞：更壞軸承。
2、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲：（1）銷軸松動(dòng)：停車并擰緊銷軸螺母。（2）彈性圈磨損：更換彈性圈。
3、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：（1）非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部：停車，清理破碎腔（2）襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上：檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙（3）錘或其它零件斷裂：更換斷裂的零件。
4、產(chǎn)量減少：（1）篩條縫隙被堵塞：停車清理篩條縫隙中的堵塞物。（2）加料不均勻：調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
5、振動(dòng)量驟：（1）更換錘頭時(shí)或因錘頭磨損使轉(zhuǎn)自平衡不合要求：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求。
（2）錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失去平衡：更換錘頭
?。?）銷軸變曲、折斷：更換銷軸
?。?）三角盤或圓盤裂縫：電焊修補(bǔ)或更換
（5）地腳螺栓松：緊固地腳螺栓。
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